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35kV變電所安裝施工中的質量控制探討
日期：2025-12-09 01:53
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摘要：
35kV變電所安裝施工中的質量控制探討
目前, 35kV等級變電所普遍由企業(yè)自建接入電網(wǎng),為確保電網(wǎng)的**運行和工礦企業(yè)的用電可靠性,對35 kV變電所的安裝施工質量也相應地提出了嚴格的要求。孔莊礦礦井改擴建工程是孔莊礦的新建井工程，35KV變電所是礦井的配套工程，是中煤大屯公司的重點工程，現(xiàn)根據(jù)孔莊礦35kV變電所的安裝過程,對安裝過程中的質量控制作一探討。
1 控制項目劃分
根據(jù)35 kV變電所的安裝圖紙及現(xiàn)行安裝規(guī)范要求,將質量控制項目劃分為以下主要單元: ①主變壓器安裝; ②室外高壓隔離開關安裝;③高、低壓柜、盤(屏)安裝; ④軟(硬)母線安裝; ⑤無功補償裝置安裝;⑥防雷及接地裝置(網(wǎng))安裝等。將這些單元作為重點質量控制單元,對其施工環(huán)節(jié)進行嚴格的質量控制,并根據(jù)各單元的安裝特點,分別列出不同單元項目的質量控制標準和具體實施措施。
2 單元項目安裝質量控制
211 主變壓器安裝
(1)驗收工序。變壓器開箱驗收時,應認真核對變壓器的規(guī)格型號及主要技術參數(shù)是否符合設計圖紙要求;仔細檢查外殼是否有外傷、滲油;瓷件是否有脫瓷、裂紋、破損;備品、備件是否齊全。對現(xiàn)場安裝不吊心的變壓器,還應**詢問押運人員運輸中經(jīng)過道路狀況及車輛運行情況,以便對變壓器內部鐵心、線圈是否可能發(fā)生移位和松動做出判斷。
(2)安裝工序。變壓器就位前應參照安裝說明書,了解變壓器制造時是否在排放瓦斯方向留有110%～115%的升高坡度。如果未留,安裝現(xiàn)場應自行墊高處理,以利故障運行時瓦斯排放順暢。帶有載調壓的主變壓器,傳動機構應靈活無卡阻,切換順序應符合出廠要求,指示應正確。瓦斯繼電器、壓力釋放閥、油位指示計、溫度計二次接線必須正確,信號傳輸必須可靠。
(3)試驗工序。根據(jù)變壓器的制造特點,其主要質量指標體現(xiàn)在內部線圈、鐵心和絕緣油上,變壓器安裝結束后,應嚴格按照規(guī)范要求,參照出廠試驗報告,對各項技術指標重新做設備交接試驗,做出是否合格、能否投入運行的結論。按照以上3道工序,在孟津煤礦35kV變電所安裝時,發(fā)現(xiàn):①1#主變現(xiàn)場注油后,調壓開關頂蓋漏油嚴重,變壓器生產(chǎn)廠家建議用AB膠封堵處理,我們堅持要求換墊處理,問題得以徹底解決;②1#、2#主變油箱本體溫度計未按設計要求在控制室內實現(xiàn)遠程顯示,要求廠家安裝2套遠程溫度顯示儀表,解決了主變油溫顯示問題;③主變壓器在運輸時,外殼油漆損壞嚴重,要求廠家現(xiàn)場對變壓器整體噴漆處理。
212 室外高壓隔離開關安裝
(1)安裝前對各部件外觀進行詳細檢查,絕緣子應固定牢固,瓷件無破損。
(2)相間距離誤差應不大于10 mm,相間連桿應在同一水平線上。安裝結束,實測相間距離誤差為5 mm,不水平度為2mm。
(3)支柱絕緣子應安裝牢固,三相V型夾角應一致,同一側瓷柱應在一條線上。
(4)主觸頭、三相觸頭接觸應同期,相位差應小于5 mm,安裝結束現(xiàn)場實測為3 mm。
(5)觸頭表面應平整,接觸緊密,兩側壓力均勻,導電部分安裝結束用0105 mm ×10mm塞尺塞不進去,轉動部分靈活,固定牢固。
213 高、低壓柜、盤(屏)安裝
(1)柜、盤(屏)安裝時,實測垂直度< 1 mm /m;20 m盤面偏差僅為3 mm,完全符合要求。
(2)柜、盤(屏)內部電氣元件,雖有廠家統(tǒng)一安裝,但必須經(jīng)安裝單位統(tǒng)一調試,否則控制、保護、信號回路也不能正常工作。這個環(huán)節(jié)主要控制設備交接試驗,對每一個電氣元件都不要放過,特別是對真空斷路器、電流互感器、電壓互感器、指示儀表等,參考出廠試驗報告中的各種參數(shù)全部重新測試。在孟津煤礦35kV變電所安裝試驗中,發(fā)現(xiàn)2組不合格電流互感器,要求廠家更換;又對電氣絕緣距離不夠的35kV進、出線柜內銅排之間增加了高壓絕緣護罩;成套低壓開關柜2個電源開關,有一個因質量問題不能正常工作,影響了兩路電源的互相切換,廠家派人到現(xiàn)場對不合格設備進行更換,達到了技術要求。
214 軟(硬)母線安裝
(1)煤礦生產(chǎn)區(qū)污染嚴重,母線安裝除了按設計施工外,對室外主變低壓母排和35kV進線母排增加了熱縮管護套,不僅增加了對地絕緣,又減少了相間放電的幾率,消除了運行中的**隱患?！ ?2)在母排連接處、設備線夾與母排連接處,未采用普通導電膏,而采用了*新研制成功并通過鑒定的DDG2A型導電膏,減少了室內外母線連接處的電阻值,提高了連接處的防腐能力。
(3)為減小母排連接處電阻值,所有的銅排、銅接線線夾必須進行燙錫處理。
215 無功補償裝置安裝
目前,無功調節(jié)裝置落后,投資大,效果差。在孟津煤礦35kV變電所安裝中,建設單位采用了目前國內***的DWZT變電無功自動調節(jié)裝置,無功補償十分理想,如此高效的設備對安裝提出了嚴格的要求。安裝時,碰到兩大難題:①電容器組高312 m,質量約413 t,運輸過程中傾斜不得大于15°,電容器室門高僅有215 m,設備無法運入室內;②電容器組正上方裝有一組113 m高的放電線圈,電容器室屋頂高僅有415m,設備不能按設計要求就位。為加快安裝進度,通過與設計單位、建設單位、生產(chǎn)廠家協(xié)商制定了可行的施工方案:把電容器室南側墻打開使設備入室;改立式安裝為側跨式安裝。
216 防雷及接地裝置安裝
(1)首先要求扁鋼搭接大于其寬度2倍,圓鋼搭接大于其直徑的6倍,扁鋼與角鋼3面圍焊,增大焊接面積;其次把握好地溝回填工序,質檢員現(xiàn)場監(jiān)督,回填土不得混有生活及建筑垃圾,管溝15mm回填土是從場外運來的新土,測試時其接地電阻僅為013Ω (設計要求< 110Ω) 。
(2)為確保避雷針的防雷效果,要嚴格控制相互間的距離。其接地電阻實測分別為415, 310, 310Ω (設計要求<1010Ω) 。
3 結 語
提前控制各單元電氣設備安裝質量,是確保35kV變電所全過程安裝正常的關鍵,是控制安裝質量好壞的重要環(huán)節(jié)。在孔莊煤礦35kV變電所、姚橋煤礦6 kV變電所施工中,運用此管理辦法,均取得了良好效果
1 控制項目劃分
根據(jù)35 kV變電所的安裝圖紙及現(xiàn)行安裝規(guī)范要求,將質量控制項目劃分為以下主要單元: ①主變壓器安裝; ②室外高壓隔離開關安裝;③高、低壓柜、盤(屏)安裝; ④軟(硬)母線安裝; ⑤無功補償裝置安裝;⑥防雷及接地裝置(網(wǎng))安裝等。將這些單元作為重點質量控制單元,對其施工環(huán)節(jié)進行嚴格的質量控制,并根據(jù)各單元的安裝特點,分別列出不同單元項目的質量控制標準和具體實施措施。
2 單元項目安裝質量控制
211 主變壓器安裝
(1)驗收工序。變壓器開箱驗收時,應認真核對變壓器的規(guī)格型號及主要技術參數(shù)是否符合設計圖紙要求;仔細檢查外殼是否有外傷、滲油;瓷件是否有脫瓷、裂紋、破損;備品、備件是否齊全。對現(xiàn)場安裝不吊心的變壓器,還應**詢問押運人員運輸中經(jīng)過道路狀況及車輛運行情況,以便對變壓器內部鐵心、線圈是否可能發(fā)生移位和松動做出判斷。
(2)安裝工序。變壓器就位前應參照安裝說明書,了解變壓器制造時是否在排放瓦斯方向留有110%～115%的升高坡度。如果未留,安裝現(xiàn)場應自行墊高處理,以利故障運行時瓦斯排放順暢。帶有載調壓的主變壓器,傳動機構應靈活無卡阻,切換順序應符合出廠要求,指示應正確。瓦斯繼電器、壓力釋放閥、油位指示計、溫度計二次接線必須正確,信號傳輸必須可靠。
(3)試驗工序。根據(jù)變壓器的制造特點,其主要質量指標體現(xiàn)在內部線圈、鐵心和絕緣油上,變壓器安裝結束后,應嚴格按照規(guī)范要求,參照出廠試驗報告,對各項技術指標重新做設備交接試驗,做出是否合格、能否投入運行的結論。按照以上3道工序,在孟津煤礦35kV變電所安裝時,發(fā)現(xiàn):①1#主變現(xiàn)場注油后,調壓開關頂蓋漏油嚴重,變壓器生產(chǎn)廠家建議用AB膠封堵處理,我們堅持要求換墊處理,問題得以徹底解決;②1#、2#主變油箱本體溫度計未按設計要求在控制室內實現(xiàn)遠程顯示,要求廠家安裝2套遠程溫度顯示儀表,解決了主變油溫顯示問題;③主變壓器在運輸時,外殼油漆損壞嚴重,要求廠家現(xiàn)場對變壓器整體噴漆處理。
212 室外高壓隔離開關安裝
(1)安裝前對各部件外觀進行詳細檢查,絕緣子應固定牢固,瓷件無破損。
(2)相間距離誤差應不大于10 mm,相間連桿應在同一水平線上。安裝結束,實測相間距離誤差為5 mm,不水平度為2mm。
(3)支柱絕緣子應安裝牢固,三相V型夾角應一致,同一側瓷柱應在一條線上。
(4)主觸頭、三相觸頭接觸應同期,相位差應小于5 mm,安裝結束現(xiàn)場實測為3 mm。
(5)觸頭表面應平整,接觸緊密,兩側壓力均勻,導電部分安裝結束用0105 mm ×10mm塞尺塞不進去,轉動部分靈活,固定牢固。
213 高、低壓柜、盤(屏)安裝
(1)柜、盤(屏)安裝時,實測垂直度< 1 mm /m;20 m盤面偏差僅為3 mm,完全符合要求。
(2)柜、盤(屏)內部電氣元件,雖有廠家統(tǒng)一安裝,但必須經(jīng)安裝單位統(tǒng)一調試,否則控制、保護、信號回路也不能正常工作。這個環(huán)節(jié)主要控制設備交接試驗,對每一個電氣元件都不要放過,特別是對真空斷路器、電流互感器、電壓互感器、指示儀表等,參考出廠試驗報告中的各種參數(shù)全部重新測試。在孟津煤礦35kV變電所安裝試驗中,發(fā)現(xiàn)2組不合格電流互感器,要求廠家更換;又對電氣絕緣距離不夠的35kV進、出線柜內銅排之間增加了高壓絕緣護罩;成套低壓開關柜2個電源開關,有一個因質量問題不能正常工作,影響了兩路電源的互相切換,廠家派人到現(xiàn)場對不合格設備進行更換,達到了技術要求。
214 軟(硬)母線安裝
(1)煤礦生產(chǎn)區(qū)污染嚴重,母線安裝除了按設計施工外,對室外主變低壓母排和35kV進線母排增加了熱縮管護套,不僅增加了對地絕緣,又減少了相間放電的幾率,消除了運行中的**隱患?！ ?2)在母排連接處、設備線夾與母排連接處,未采用普通導電膏,而采用了*新研制成功并通過鑒定的DDG2A型導電膏,減少了室內外母線連接處的電阻值,提高了連接處的防腐能力。
(3)為減小母排連接處電阻值,所有的銅排、銅接線線夾必須進行燙錫處理。
215 無功補償裝置安裝
目前,無功調節(jié)裝置落后,投資大,效果差。在孟津煤礦35kV變電所安裝中,建設單位采用了目前國內***的DWZT變電無功自動調節(jié)裝置,無功補償十分理想,如此高效的設備對安裝提出了嚴格的要求。安裝時,碰到兩大難題:①電容器組高312 m,質量約413 t,運輸過程中傾斜不得大于15°,電容器室門高僅有215 m,設備無法運入室內;②電容器組正上方裝有一組113 m高的放電線圈,電容器室屋頂高僅有415m,設備不能按設計要求就位。為加快安裝進度,通過與設計單位、建設單位、生產(chǎn)廠家協(xié)商制定了可行的施工方案:把電容器室南側墻打開使設備入室;改立式安裝為側跨式安裝。
216 防雷及接地裝置安裝
(1)首先要求扁鋼搭接大于其寬度2倍,圓鋼搭接大于其直徑的6倍,扁鋼與角鋼3面圍焊,增大焊接面積;其次把握好地溝回填工序,質檢員現(xiàn)場監(jiān)督,回填土不得混有生活及建筑垃圾,管溝15mm回填土是從場外運來的新土,測試時其接地電阻僅為013Ω (設計要求< 110Ω) 。
(2)為確保避雷針的防雷效果,要嚴格控制相互間的距離。其接地電阻實測分別為415, 310, 310Ω (設計要求<1010Ω) 。
3 結 語
提前控制各單元電氣設備安裝質量,是確保35kV變電所全過程安裝正常的關鍵,是控制安裝質量好壞的重要環(huán)節(jié)。在孔莊煤礦35kV變電所、姚橋煤礦6 kV變電所施工中,運用此管理辦法,均取得了良好效果